Especificações técnicas da máquina de embalagem extensível e descrição de desempenho da máquina de embalagem tipo transportador
1. Configuração de parâmetros básicos do Robot Stretch Wrapper
Requisitos de energia: fonte de alimentação industrial trifásica CA 380 V / 50 Hz
Pressão da fonte de ar: 0,6–0,8 MPa (requer um sistema de fornecimento de ar estável)
Velocidade de rotação: 0–22 rpm continuamente ajustável, adaptável às diferentes necessidades do ciclo de embalagem
2. Projeto estrutural do núcleo da máquina de embalagem extensível automática
Diâmetro interno da plataforma rotativa: Φ1700 mm, otimizado para utilização de espaço
Altura da coluna: Padrão 2.400 mm, com alturas personalizadas opcionais de 2.000/2700/3.000/3.200/3.400 mm em configurações em camadas
Altura efetiva de embrulho: Altura da coluna menos 400 mm (por exemplo, uma coluna de 3.400 mm corresponde a uma altura de embrulho de 3.000 mm)
3. Compatibilidade do material de embalagem do equipamento de embalagem extensível industrial
Compatível com filme extensível LLDPE de largura ≤500 mm e diâmetro externo do núcleo ≤Φ280 mm
Equipado com um sistema adaptativo de tensão no carro do filme para garantir um envolvimento uniforme
4. Recursos de integração do transportador da máquina de embalagem extensível automática
Adota um sistema de transmissão de modo duplo (correia/rolo síncrono) com capacidade de carga máxima de ≥2.000 kg
A velocidade do transportador e a velocidade de rotação são controladas de forma síncrona para alcançar um processo de "embalagem dinâmica"
As portas de entrada e saída podem interagir com equipamentos logísticos automatizados, como AGVs e transportadores de rolos
5. Vantagens de adaptabilidade do cenário da máquina de embalagem automática
Estrutura Modular: A altura da coluna e o tamanho da plataforma giratória suportam personalização combinada, adequada para embalar produtos de formato irregular
Ligação Inteligente: Processo de “início na chegada” totalmente automático, habilitado por PLC e sensores fotoelétricos
Otimização da eficiência energética: o acionamento por servo motor combinado com o modo pneumático de economia de energia reduz o consumo de energia em 30% em comparação com os modelos tradicionais
6. Áreas de aplicação típicas
Cenários de embalagens contínuas, como painéis de materiais de construção empilhados, embalagens de barris de produtos químicos e caixas padronizadas de comércio eletrônico. Particularmente adequado para integração direta no final das linhas de produção para formar uma solução integrada "produção-embalagem-transporte".
(Parâmetros detalhados adicionais, como nível de proteção de segurança e configuração da interface homem-máquina, podem ser incluídos com base nos requisitos reais.)